Som ett viktigt verktyg för att ansluta objekt kan nitmaskiner klassificeras i olika typer enligt olika kriterier för att uppfylla olika arbetskrav .
Enligt kraftkällan
Generellt uppdelat i pneumatiska, hydrauliska och elektriska nitande maskiner .
1. Pneumatisk nitmaskin med hjälp av tryckluft för att generera kraft, lätt och bärbar, lämplig för lätt nitande arbete, såsom små nitar installerade i elektroniska produkter .}
2. Hydrauliska nitmaskiner använder hydraulisk olja för att överföra tryck och utmatning av mäktig nitande kraft, lämplig för tunga industriscenarier, såsom storskaliga maskiner, brokonstruktion i nitande operationer .}
3. Den elektriska nitmaskinen drivs av en motor, lätt att använda, har stabil PERformance, vanligtvis används i daglig tillverkning .
Enligt graden av automatiseringsskillnad
Kan delas upp i manuella, halvautomatiska och helautomatiska rivningsmaskiner .
1. Manuella nitmaskiner förlitar sig på manuell drift, är flexibla men låga effektivitet, lämpliga för små mängder, fin nitning, såsom smyckebehandling .
2. En halvautomatisk nitmaskin är en del av processautomationen, behöver manuell hjälp förLaddning och lossning, har effektivitet högre än manuell, vanlig i allmän fabriksproduktion .
3. Hela automatisk nitmaskin för att förverkliga hela automatiseringsprocessen, kan utföra snabb, exakt nitning, kraftigt förbättra produktionseffektiviteten, som används allmänt i storskalig industriproduktion .
Enligt den strukturella konstruktionssynpunkten
Kan delas in i: vertikala, horisontella och skrivbords rivningsmaskiner .
1. Vertikal nitmaskin antar en vertikal struktur, är rymdbesparande, lätt att använda och tillämpas på höjden riktningen för de nitande kraven .
2. Horisontell nitmaskin placeras horisontellt, vilket bidrar till den horisontella nitningen av stora arbetsstycken, såsom anslutningen av långa stålstrålar .}
3. En skrivbordssatsmaskin är liten och kompakt, används för precision av små delar, ofta finns i laboratorier eller små workshops .
In general, different types of riveting machines have their own advantages and applicable scenarios. In practice, we need to be based on the riveted material, workpiece size, production scale and other factors, a reasonable choice of riveting machine, in order to achieve the best riveting results and work efficiency.