Korrekt krimning av hydrauliska slangbeslag är avgörande för att säkerställa säkerheten och normal drift av det hydrauliska systemet. Följande är de detaljerade stegen:
⒈. Arbetsförberedelse
Verktyg och material för att förbereda
Verktyg: Du behöver en professionell hydraulisk slang crimping -maskin, dess tryck- och formstorlek ska matchas med slangen och beslag. Förbered samtidigt bromsok, rengöringsverktyg (som trasor, städare) och så vidare.
Material: Hydraulisk slang som ska kramas, lämpliga beslag (se till att monteringstypen matchar parametrarna för slang -ID, OD och arbetstrycket).
Inspektion och rengöring
Inspektion av slangar och beslag: Kontrollera försiktigt hydrauliska slangar för pauser, sprickor, åldrande osv. För beslag, kontrollera att deras inre passager är tydliga, tätningsytorna är platta och trådarna är intakta.
Rengöring: Rengör noggrant den yttre ytan på slangen och de inre och yttre ytorna på beslag med ett rent trasa och lämpligt tvättmedel för att ta bort föroreningar som olja, damm och rost. Eftersom eventuella föroreningar kan påverka tätningseffekten, vilket resulterar i läckage av det hydrauliska systemet.
⒉. sänka slangen
Bestäm skärlängden:Enligt de faktiska installationskraven, använd bromsok för att mäta och bestämma skärlängden på den hydrauliska slangen. Se till att längden är tillräcklig för att ansluta de två ändarna på utrustningen, samtidigt som du undviker för länge för att orsaka slangböjningsradie är för liten eller för kort för att installera.
Skäroperation:Använd speciella slangskärningsverktyg för att klippa, undvik att använda sax och andra verktyg som kan deformera slangporten. Den klippta slangporten ska vara platt och vinkelrätt mot slangaxeln, och det bör inte finnas några burrs, sprickor och andra defekter i hamnen. Om det finns burrs, ta bort dem genom att försiktigt slipa med fint sandpapper.
⒊. Föremonterad beslag
Smörjning (valfritt):Applicera en lämplig mängd speciellt hydrauliskt smörjmedel på insättningsdelen av montering (vanligtvis den del som är ärm i slangen). Detta hjälper till att sätta in monteringen, minskar friktionen under installationen och ger en viss skydd till den inre strukturen i slangen.
Infoga montering:Sätt in passningen långsamt och smidigt i den hydrauliska slangporten, och se till att montering är helt insatt i det förutbestämda läget. Denna position är vanligtvis markerad eller bestämd av designdimensionerna för montering och slang. Under insättning, undvik att skeva passningen för att undvika att skada slangen eller orsaka ojämn efterföljande krimp.
⒋. crimp -operationen
1. För att välja lämplig form:Enligt storleken på den hydrauliska slangen och beslagen installerades motsvarande krimpform i krimpan. Olika modeller och storlekar på slang- och monteringskombinationer kräver användning av olika formar, användningen av fel form kan leda till dålig krimp eller skada på slangen och beslag.
2. Justering av krimpanametrar:Enligt materialet från slangar och beslag såväl som arbetstryckkraven, justera trycket och slaget på krimpanningen och andra parametrar. I allmänhet kräver hydrauliska system med högre arbetstryck högre krimpryck för att säkerställa en stark och tillförlitlig koppling mellan montering och slang.
3. Utför krympning% 3aPlacera slangen med förinstallerade beslag i arbetsområdet på crimpingmaskinen och se till att positionen är korrekt. Starta crimpingmaskinen och crimp enligt de inställda parametrarna. Under krympningsprocessen kommer formen av krimpanet att applicera jämnt tryck på slangen och kopplingen, så att metalldelen av kopplingen och slangen kommer att passa ihop för att bilda en pålitlig anslutning.
Observera crimping -processen för att säkerställa att crimpingmaskinen fungerar korrekt och att det inte finns några onormala ljud eller vibrationer. När krimpningen är klar, kontrollera utseendet på den krympade delen, det bör visa enhetlig deformation, inga uppenbara sprickor, rynkor eller andra defekter.
⒌. Kvalitetsinspektion
Utseende kontroll:Kontrollera försiktigt lederna och slangarna efter att ha krimpat för att säkerställa att utseendet på den krympade delen är intakt, utan sprickor, överdriven deformation, metall- och gummiseparation och så vidare. Metallfisken på krimpplatsen bör vara tätt monterad på slangens yttre yta, och kanten är snygg.
Storlekskontroll:Använd bromsok för att kontrollera om den yttre diametern efter att krimpa uppfyller kraven. Om ytterdiametern är för stor eller för liten kan det påverka installationen och normal drift av det hydrauliska systemet.
Tätningstest:Om förhållandena tillåter, genomför ett tätningstest på den krympade hydrauliska slangbeslaget. Den ena änden av slangen kan blockeras, i den andra änden av åtkomsten till testutrustningen, fylld med ett visst tryck på vätskan (vanligtvis hydraulolja), för att observera om det finns läckage. Testtrycket bör ökas enligt arbetstrycket i det hydrauliska systemet, i allmänhet 1. 2 - 1. 5 gånger arbetstrycket, men får inte överstiga det nominella trycket för slangen och kontakten.






